在工業(yè)自動化高速發(fā)展的如今，工業(yè)機(jī)器人已成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的專業(yè)裝備。然而，長期強(qiáng)度運(yùn)行的機(jī)器人設(shè)備不可避免地面臨磨損、老化等問題，如何延長設(shè)備壽命、降低故障率成為企業(yè)關(guān)注的焦點。達(dá)志自動化憑借在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域深耕 8 年的技術(shù)積累，推出專業(yè)的預(yù)防性保養(yǎng)服務(wù)，為企業(yè)打造機(jī)器人全生命周期管理的 “防護(hù)盾”。

一、預(yù)防性保養(yǎng)：工業(yè)機(jī)器人的 “健康體檢”

1. 機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)：對減速機(jī)、齒輪箱等關(guān)鍵傳動部件進(jìn)行潤滑度檢測與潤滑油更換，確保傳動效率穩(wěn)定。

2. 電氣系統(tǒng)檢測：檢查電源模塊、驅(qū)動板卡等電氣元件的運(yùn)行狀態(tài)，清理積塵并進(jìn)行絕緣性能測試。

3. 精度校準(zhǔn)：通過激光校準(zhǔn)設(shè)備對機(jī)器人各軸運(yùn)動軌跡進(jìn)行修正，確保重復(fù)定位精度誤差控制在 ±0.02mm 以內(nèi)。

4. 易損件更換：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，針對性更換電池、密封圈、接觸器等易耗品，預(yù)防因部件老化引發(fā)的連鎖故障。

二、達(dá)志自動化服務(wù)特色：技術(shù)驅(qū)動的全鏈條保障

1. 智能診斷系統(tǒng)：依托自主研發(fā)的機(jī)器人健康管理平臺，實時采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過 AI 算法預(yù)測潛在故障，實現(xiàn)預(yù)防性保養(yǎng)的**化。

2. 原廠級備件供應(yīng)：儲備價值超 2000 萬元的 ABB、KUKA 等品牌原裝備件，所有更換部件均提供 1 年質(zhì)保，確保維修品質(zhì)。

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程：遵循 ISO 9001 質(zhì)量管理體系，制定 28 項保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)動作，確保服務(wù)過程可追溯、結(jié)果可視化。

4. 靈活服務(wù)模式：提供按需定制的保養(yǎng)方案，包括單臺設(shè)備保養(yǎng)、產(chǎn)線整體維護(hù)及年度**套餐等，滿足不同企業(yè)需求。

三、預(yù)防性保養(yǎng)的企業(yè)價值：降本增效的雙重紅利

• 降低維修成本：避免因突發(fā)故障導(dǎo)致的高額搶修費(fèi)用，平均減少非計劃停機(jī)損失 40% 以上。

• 提升生產(chǎn)效率：保持機(jī)器人始終處于**運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性，助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能提升 15%-20%。

• 優(yōu)化資產(chǎn)價值：通過系統(tǒng)化維護(hù)延長設(shè)備服役周期，提升二手設(shè)備殘值率達(dá) 30%，實現(xiàn)資產(chǎn)保值增值。

四、典型案例：某汽車零部件企業(yè)的降本實踐

五、選擇達(dá)志自動化的三大理由

1. 技術(shù)**性：擁有 26 項機(jī)器人維護(hù)**技術(shù)，服務(wù)團(tuán)隊均通過 ABB、KUKA 等原廠認(rèn)證。

2. 響應(yīng)時效性：全國布局 7 大服務(wù)網(wǎng)點，承諾 8 小時到達(dá)現(xiàn)場，24 小時解決常規(guī)故障。

3. 數(shù)據(jù)可視化：提供詳盡的保養(yǎng)報告及設(shè)備健康評估，為企業(yè)制定生產(chǎn)計劃提供數(shù)據(jù)支撐。